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1、引言

塑料的絲印，是塑料制品再加工的一種。由于塑料本身染色性比較單一、顏色耐曬性差，為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)、改善塑料制品的外觀裝飾，就需要進(jìn)行二次加工。用于絲網(wǎng)印刷的油墨與絲印產(chǎn)品的質(zhì)量有很大關(guān)系。一般的熱固型油墨不適合塑料絲印，因?yàn)橛湍墓袒瘻囟榷嘣?00℃以上，而此時(shí)塑料早已變形，所以只能根據(jù)塑料的溶解性選擇溶劑型油墨，即揮發(fā)干燥類型的油墨。

2、塑料用網(wǎng)印油墨選擇的要求

塑料印刷油墨的配制難度較大。由于承印物是熱塑型塑料，若要采用強(qiáng)溶劑，就會(huì)使塑料表面“過溶”，所以必須采用一種微溶塑料的溶劑，并與印塑料油墨本身樹脂的結(jié)構(gòu)相似，它們的膨脹系數(shù)才能接近。在溶劑作用下，油墨與塑料之間才能形成互溶的中間層，使油墨成膜后具有高強(qiáng)度和耐磨性。

2.1、塑料印刷用油墨及溶劑

進(jìn)行塑料印刷時(shí)，應(yīng)先實(shí)驗(yàn)著墨性能，在排除故障的情況下進(jìn)行印刷。印刷時(shí)要根據(jù)所使用的材料及成品的用途和要求選擇合適的油墨。聚乙烯塑料在耐水性、耐藥品性、電的絕緣性等方面性能都很優(yōu)良，成本也低，所以其用途很廣。因此，必須根據(jù)成品的不同用途來選擇合適的油墨和溶劑。聚丙烯塑料有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和耐氣候性能，所以被使用于高級(jí)商業(yè)標(biāo)牌及照明招牌的印刷。承印品中有許多精密度很高，所以要認(rèn)真地選擇顏料和溶劑。招牌的耐氣候性能是非常重要的，但隨著時(shí)間的推移，溶劑會(huì)發(fā)生變色，所以必須注意這一點(diǎn)。在合成樹脂中，有些樹脂在陽光的作用下會(huì)分解變質(zhì)，因此在后加工工序中增加了如壓膜、噴涂、層壓等加工處理。在印刷前我們還必須了解塑料的使用條件、彎曲程度、粘結(jié)性能和所要求的耐藥品性能及耐摩擦性能等。同時(shí)還必須知道塑料的后加工使用什么工藝方法。

2.2油墨的表面張力和固著性能

在塑料片、膜上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷比較困難，因?yàn)橛湍诰勐纫蚁≒VC）、聚酯、聚丙烯、聚乙烯等塑料上較難固著。這是由于油墨的表面張力與塑料的表面能大小不匹配。在各種塑料片、膜上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，表面張力和表面能是影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的兩個(gè)極為重要的因素。固體的表面能和表面張力的計(jì)量單位都是達(dá)因/厘米，可作為油墨固著性能和濕潤性能的指標(biāo)。為了使油墨能成功地固著于承印片、膜上，油器的表面張力必須等于或小于承印片、膜的表面能。一般來說，當(dāng)油墨的表面張力與塑料表面能之間的差值增大時(shí)，油墨的濕潤性能和固著性能都會(huì)改善。

（1）油墨的表面張力實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以把油墨的表面張力當(dāng)作固定值。某些油墨供應(yīng)商提供表面張力數(shù)據(jù)，而其他供應(yīng)商則喜歡推薦較小的表面能數(shù)據(jù)，以便得到較好的效果。這樣可使供應(yīng)商保證油墨的表面張力與片、膜的表面能之間的差值不會(huì)太大。通過改變?nèi)軇┗蛟黾颖砻婊钚詣┘肮栌袡C(jī)樹脂，可以改變油墨的表面張力。但是不恰當(dāng)?shù)馗淖冇湍砻鎻埩Γ赡茉斐芍T如印跡不平以及白斑點(diǎn)等欠缺。

（2）固體的表面能所有的固體都有正常的表面能，但我們所關(guān)心的是印刷時(shí)的表面條件，即所謂的表觀表面能。

被油脂、手印、增塑劑及脫膜劑污染的固體表面，其表觀表面能會(huì)明顯低于基礎(chǔ)數(shù)值。通過提高塑料表面粗糙度或進(jìn)行表面處理（等離子體處理、電暈處理以及火焰處理），可以明顯提高塑料的表面能數(shù)值。聚氯乙烯（PVC）、聚酯、聚丙烯和聚乙烯等塑料材料的表面能都較低，其原因是增塑劑（保持柔軟性）和脫膜劑（防止粘膜）在片、膜成型后繼續(xù)向表面移動(dòng)，大大降低了表面能。確定添加劑溶出是否是導(dǎo)致表面能降低的原因，最好的實(shí)驗(yàn)方法是用酒精擦試片、膜表面。首先測定塑料表面能的大小，然后用普通酒精和干凈棉布擦試片基表面。如果表面能數(shù)值發(fā)生變化（通常是變大），大概是存在污染。

2.3、油墨的干燥

在印刷完成后，一般都希望油墨能快些干燥，以提高效率、節(jié)省晾架。但干燥過快或過慢都會(huì)給印刷帶來困難。干得過快，將使印版上的油墨很快變調(diào)，出現(xiàn)於版現(xiàn)象，降低油墨的流動(dòng)性和油墨對(duì)承印物表面的浸潤效果，圖案印刷不牢。如果干得過慢，則會(huì)給多色套印帶來困難，增加晾片空間或者使下一版疊印不上。所以，正確掌握干燥速度，是提高印刷效率，保證印刷質(zhì)量必須注意的問題。影響干燥速度的因素，除去室溫、濕度和空氣流動(dòng)情況外，更主要的是應(yīng)根據(jù)印刷車間的具體干燥條件，合理地選擇溶劑的種類和配比，因?yàn)橛湍母稍锼俣热Q于溶劑的揮發(fā)速度。下邊是常用的幾種溶劑的揮發(fā)速度以從快到慢的順序排列：甲苯－丙酮－醋酸乙酯－乙醇－醋酸丁酯－環(huán)己酮－二甲苯－正丁醇。在選擇溶劑時(shí)，除了考慮干燥速度外，還必須注意其與塑料中各種增塑劑的相溶性。如大多數(shù)有機(jī)溶劑都能與聚氯乙烯薄膜中的增塑劑迅速溶解。如果溶劑選擇不當(dāng)，當(dāng)油墨印上后，將很快使薄膜發(fā)生溶漲而失去平整的外觀，使印刷無法進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)溶劑配方或者更換增塑劑較少的薄膜印刷。

3、網(wǎng)印油墨發(fā)展趨勢

在提倡環(huán)保印刷的同時(shí)，環(huán)保型油墨也成了一個(gè)重要的發(fā)展趨勢。環(huán)保型油墨有以下要求：

（1）油墨對(duì)人體和生物體應(yīng)無毒無害，不含有毒性的元素，如鹵系、重金屬，或其含有量應(yīng)控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以下。

（2）在包裝產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，油墨均不應(yīng)對(duì)人體及環(huán)境產(chǎn)生污染、造成公害。早在八十年代后期，一些發(fā)達(dá)國家就開始大量生產(chǎn)、使用環(huán)保型塑料油墨，主要品種為水性塑料油墨和UV油墨。

3.1、UV油墨

（1）UV油墨適合各種承印材料，如紙、涂料紙、木器制品、合成紙、聚氯乙烯（PVC）1丙烯類（PMMA）、熱硬化性樹脂等。

（2）UV網(wǎng)印油墨的性能強(qiáng)，適應(yīng)高品質(zhì)化、多樣化的產(chǎn)品和需特殊加工的異形產(chǎn)品。

①物理性：液晶顯像屏、抗蝕陰焊；電氣的有絕緣、磁性等：熱溫度的發(fā)泡、熒光、夜晶、熱轉(zhuǎn)印用等。

②化學(xué)性、藥用的有腐蝕、乙醇剝離等；生化的有抗菌、防污等；吸收、吸附、反應(yīng)的有防水性、氧化腐蝕等。

③表面裝飾：水晶膠、防金屬蝕刻、無光澤皺紋、非強(qiáng)光、鏡面金屬等：立體、厚膜印刷用、盲文用、結(jié)晶圖紋、皺紋等。

3.2、水性油墨

在揮發(fā)干燥型油墨中，80年代開發(fā)的水基油墨，由于有利于環(huán)保而受到重視。但因其模版的需水性差，加上在紙張上印刷時(shí)因紙張吸收水分易造成起皺等問題而沒有得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問題逐漸解決。例如：

（1）網(wǎng)印水性油墨的干燥。水性油墨最大的缺點(diǎn)就是干燥性比溶劑型慢，現(xiàn)在水性油墨的組成徹底改良。

（2）水性油墨對(duì)吸水性物體如：布（棉、麻、紡布）、紙（紙張、紙板）、木（木板、木器）、皮（真皮、人造皮）等固著良好，但對(duì)表面堅(jiān)硬的承印材料固著較困難。現(xiàn)在因?yàn)樗杂湍墓讨鴦┦遣捎?、聚酯、聚酯重合樹脂，其全方位接著功能?duì)不吸水性的承印物，表面光滑堅(jiān)硬的承印物以及過去固著困難的物體都有極優(yōu)良的黏合力。

（3）水性油墨不僅實(shí)現(xiàn)了全水化，還解決了印墨的柔軟性、鮮艷度和防止?jié)B化等問題。在歐洲，水基UV墨早就用于網(wǎng)印彩色大幅面路牌和宣傳畫。水基墨及水基UV墨應(yīng)用越來越多的原因主要是受環(huán)保法規(guī)和要求改善作業(yè)環(huán)境的影響。當(dāng)然還有一個(gè)原因，四色加網(wǎng)印刷，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性非常好。所以，今后為了發(fā)揮水基墨的優(yōu)點(diǎn)，水基油墨市場迅速擴(kuò)大是必然的。

3.3、觸變性絲網(wǎng)印刷油墨

觸變性網(wǎng)印油墨既是熱塑性的，又可進(jìn)行冷印，保證自己在技術(shù)上的領(lǐng)先地位。所開發(fā)的觸變性網(wǎng)印油墨既可用于陶瓷面磚、餐具、玻璃，也可用于搪瓷制品的印刷。最近又研制出一系列低熔點(diǎn)熱塑性油墨而達(dá)到研究頂峰。觸變性油墨的流變性能與冷網(wǎng)印油墨或熱塑性網(wǎng)印油墨相似，這些性能在印刷當(dāng)中具有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）減少廢品使用傳統(tǒng)的油墨，重新開機(jī)往往會(huì)造成印品蹭臟或其它缺陷。由于觸變性網(wǎng)印油墨具有良好的流變性能，因此使用這種油墨有助于解決上述問題。當(dāng)刮板刮過油墨，油墨的流動(dòng)性便增大，從而使油墨均勻地沉積到印品上。印刷完畢，油墨的流動(dòng)性下降，從而防止了油墨在網(wǎng)版上溢流。應(yīng)該注意的是，刮墨后觸變性絲網(wǎng)印刷油墨有足夠的流動(dòng)性來滿足連續(xù)高速印刷的要求。同時(shí)，觸變性網(wǎng)印油墨也適用于印刷速度較慢的半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)。

（2）提高印刷精度顆粒度細(xì)的顏料與觸變性連結(jié)料配成油墨，可用于更高目數(shù)的網(wǎng)版。用觸變性網(wǎng)印油墨可印刷出較厚的墨膜。采用傳統(tǒng)油墨，在通過較粗的網(wǎng)版時(shí)．由于油墨堆積過厚，從而會(huì)使圖像的清晰度下降。但使用觸變性油墨，網(wǎng)版就不會(huì)被油墨填滿，從而圖像也不會(huì)因變糊而失真。當(dāng)印刷高精度的多套色圖像時(shí)，采用觸變性網(wǎng)印油墨直接印刷到器物上后，墨層可保持一定的厚度而不會(huì)影響圖像的細(xì)微層次。

4、結(jié)論

綜上所述，我們看到未來在網(wǎng)印油墨市場上，傳統(tǒng)油墨將慢慢消失。而水性油墨和UV油墨和新興的觸變性油墨則會(huì)取而代之。